Деформируемые безоловянные бронзы. Состав и механические свойства

Бронзы – это медные сплавы, в которых никель или цинк не выступают в качестве легирующих элементов. Если говорить о химическом составе таких сплавов, то их можно разделить на две группы:

  • Если основным легирующим элементом в сплаве является олово, то он является оловянным.
  • Если же олово не является легирующим компонентом, то речь идет о безоловянных сплавах.

Если говорить о технологических признаках, то здесь бронзы разделяются на деформируемые и литейные. Деформируемые сплавы отлично подаются обработке под давлением.

В отличие от латуни, бронза характеризуется лучшими показателями коррозионной стойкости к коррозии, антифрикционными свойствами и более высокими механическими характеристиками. Легирующими элементами в бонзе могут выступать: олово, железо, свинец, хром, магний, цирконий, фосфор, хром, бериллий и т. д.

Виды и свойства деформируемых безоловянных бронз

Чаще всего обработка бронз осуществляется в холодном виде (волочение, прокатка), в горячем же осуществляется только прессование. На сегодняшний день различают несколько видов безоловянных сплавов:

  • Кремниевые. Чаще всего включают в себя марганец или никель. Характеризуются высокими антифрикционными, механическими и упругими свойствами. Сохраняют высокую пластичность при отрицательных температурах. Отлично паяются и подлежат обработке под давлением при высоких и низких температурах. При ударах не дают искры и не являются магнитными. Используются при производстве антифрикционных деталей, подшипников, пружин, сеток, испарителей, решеток, а также для производства различных деталей в морском судостроении.
  • Бериллиевые бронзы – это дисперсионно-твердеющие сплавы, которые характеризуются высокими физическими и механическими свойствами, а также хорошими показателями упругости. Имеют высокую жаропрочность и стойкость к коррозии. Отличаются стойкостью к отрицательным температурам. Закалка берилиевых бронз осуществляется при температуре около 800 градусов по Цельсию, а старение – начиная от 300 градусов. Технологии старения и закалки существенно облегчаются при добавке в состав кобальта никеля или железа. Бериллиевые бронзы широко применяются для производства мембран, пружин и различного рода пружинящих деталей, а также в часовой промышленности.
  • Сплавы меди и марганца. Имеют высокие механические свойства, способны обрабатываться по давлением как в горячем, так и в холодном состоянии. Очень высокая жаропрочность и стойкость к коррозии. Используются в основном для производства топочной арматуры.
  • Оловянные деформируемые бронзы
БрОф8,0-0,3Сетки бумагоделательных машин
БрОф7-0,2Зубчатые колеса, втулки, прокладки высоконаружных машин
БрОф6,5-0,4Пружины, детали машин
БрОф6,5-0,5Пружины, втулки, вкладыши подшипников
БрОф4-0,25Трубки манометров
БрОЦ4-3Токоведущие пружины, контакты штепсельных разъемов, детали химической аппаратуры
БрОЦС4-4-4Втулки и прокладки автомобилей и таркторов
  • Безоловянные деформируемые бронзы
БрА7Пружины, мембраны, сильфоны
БрАМц 9-2Зубчатые колеса, втулки, винты
БрАЖ9-4Зубчатые колеса, гайки машинных винтов, седла клапанов
БрАЖН10-4-4Напрвляющие втулки, клапаны, зубчатые колеса и др. детали ответственного назначения
БрБ2Пружины, упругие элементы
БрБНТ1,9Пружины, упругие элементы
БрКН1-3Антифрикционные детали, баки, резервуары
БрКМц3-1Пружины, втулки, вкладыши подшипников
БрМц5Топки котлов
БрКД1Коллекторы, тролейбусные провода
  • Литейные оловянные бронзы
БрОЗЦ12С5Арматура общего назначения
БрОЗЦ6С5Н1Детали, работающие в масле, паре и пресной воде
БрО4Ц7С5Арматура, антифрикционные детали
БрО4Ц4С17Арматура, антифрикционные детали
БрО5Ц5С5Биметаллические подшипники скольжения
БрОбЦбС3Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников
БрО8Ц4Части трубопроводов, насосов, работающих в морской воде
БрО10Ф1Узлы трения, высоконагруденные детали приводов и др.
БрО10Ц2Антифрикционные детали, вкладыши подшипников и др.
БрО10С10Подшипники скольжения, работающие при больших удельных давлениях
  • Литейные безоловянные бронзы
Химический состав безоловянных бронз (ГОСТ 18175-78) (массовая доля, %)
МаркаПредел содерж. элементовЭлементСумма прочих элементов
CuAgAlBeCdCrFeMgMnNiPPbSiSnTeTiZn
БрА5мин.ост.4,0
макс.6,00,50,50,010,030,10,10,51,1
БрА7мин.ост.6,0_
макс.8,00,50,50,010,030,10,10,51,1
БрАМц9-2мин.ост.8,0_1,5
макс.10,00,52,50,010,030,10,11,01,5
БрАМц10-2мин.ост.9,0__1,5
макс.11,00,52,50,010,030,10,11,01,7
БрАЖ9-4мин.ост.8,02
макс.10,040,50,010,010,10,111,7
БрАЖМц10-3-1,5мин.ост.9,021,0
макс.11,042,00,010,030,10,10,50,7
БрАЖН10-4-4мин.ост.9,53,53,5
макс.11,05,50,35,50,010,020,10,10,30,6
БрАЖНМц9-4-4-1мин.ост.8,840,54,0
макс.11,051,25,00,010,020,10,10,50,7
БрБ2мин.ост.1,80,2
макс.0,22,10,150,50,050,150,5
БрБНТ1,9мин.ост.1,850,20,10
макс.0,22,10,150,40,050,150,250,5
БрБНТ1,9Мгмин.ост.1,850,070,20,10
макс.0,22,10,150,130,40,050,150,250,5