Флюсовая низкотемпературная пайка

Реактивно-флюсовой называется пайка, при которой происходит образование слоя жидкой полуды или припоя при восстановлении металлов из компонентов флюса. Это может быть следствием диссоциации солей при вытеснении из них металлов в результате взаимодействия с паяемым материалом или же при сильном нагреве.

Данный вид пайки может осуществляться с содержанием легко диссоциирующих химических соединений. Припоями в данном случае являются нелетучие металлические компоненты, которые иногда могут сочетаться с другими металлами. Посредством летучих компонентов флюсов может создаваться среда, защищающая от окисления паяемый шов.

Прослойки жидких металлов, восстанавливаясь из флюса, способны активировать поверхность паяемого материала, становясь компонентами припоя. Летучими продуктами взаимодействия может создаваться газовая среда, которая защищает паяемый металл от окисления и способствует восстановлению его оксидов. Реактивные флюсы обязательно содержат в себе галогениды металлов.

Технология реактивно-флюсовой пайки стала популярной лишь в 1936 году. Предназначение реактивных флюсов – реактивно-флюсовая низкотемпературная пайка сплавов из алюминия, осуществляемая без готового припоя. В основном такие флюсы содержали хлорид олова.

Основной областью применения реактивных флюсов стала пайка алюминиевых кабелей. Если осуществляется газопламенный нагрев, то флюсом нельзя касаться пламени, в противном случае, шов может перегреться. После того, как будут образованы газообразные продукты в виде белого дыма, а восстановленный жидкий металл проникнет в зазор, соединение должно быть охлаждено, а остатки флюса – смыты как можно быстрее.

Флюсы, содержащие хлорид аммония, имеют ряд преимуществ перед тем, в которых содержится НС1, поскольку в таком случае несколько снижается температура восстановления металла. К тому же, гигроскопичность флюса с хлоридом олова является более низкой, нежели с хлоридом цинка.

Для осуществления экзотермической пайки алюминия используются флюсовые ванны, погружая материал в жидкий расплав реактивных флюсов. При перегреве припоя на 50-100 градусов, паяемые детали погружаются в ванну. При осуществлении пайки крупногабаритных изделий, их необходимо подогревать для того, чтобы сократить время пребывания данных изделий в ванне с жидким флюсом.

Проводя низкотемпературную пайку алюминиевых сплавов с органическими флюсами, необходимо, чтобы ширина паяльного зазора составляла в пределах 0,12-0,37 мм. В случае с солевыми неорганическими флюсами данный показатель должен составлять 0-0,20 мм.