Флюсовая высокотемпературная пайка готовым припоем

Осуществление флюсовой высокотемпературной пайки чистого алюминия и его сплавов осуществляется при локальном нагреве горелок, паяльных ламп, ТВЧ в пламени, а также погружением во флюсовые ванны или общим нагревом в печах. Для того, чтобы осуществить высокотемпературную пайку алюминия, лучше всего использовать такие припои, как эвтектический силумин и 34А.

Припои для высокотемпературной пайки

Марка или составОбласть примененияКомментарий специалиста
Серебряные
ПСр–10Пайка деталей, подвергающихся последующему нагреву до 800 °С
ПСр–12Пайка меди и латуни с содержанием 58% меди
ПСр–25Пайка мелких деталейДля деталей, требующих чистоты места спая и высоких пластических свойств
ПСр–45Пайка ответственных медных и бронзовых деталейДля деталей, требующих сохранения высокой электропроводности и пластичности спая
ПСр–65Пайка ленточных пил
ПСр–70Пайка токоведущих частей
Медно–цинковые
ПМц–36Пайка латуни Л59 и Л58–1; легированных латуней
ПМц–48Пайка латуни Л62
ПМц–54, Л62Пайка меди, бронзы, стали
ЛОК62–06–04Пайка деталей из стали и чугуна
Л63, Л68Пайка углеродистых сталей и меди
МЦН 48–10, ЛК62–50, ЛОК59–1–03Пайка серого чугуна
Медно–фосфористые
ПМФОПр6–4–0,03Пайка меди и ее сплавовЗаменитель припоев на основе серебра типа ПСр–40 и др.
Кремне–медно–алюминиевые
Кремний 6%, медь 28%, алюминий 66% № 34Для пайки алюминия и его сплавовПаяные швы обладают удовлетворительной стойкостью против коррозии

 

Плакирование листов, изготовленных из сплавов алюминия, посредством слоя припоя способно значительно облегчить подготовку под пайку для целого ряда изделий. Чаще всего для плакирования используются припои вроде силумина.

Флюсы № 1-6 предназначаются для пайки алюминиевых сплавов вследствие погружения. Наибольшей технологичностью отличаются флюсы под номерами 6, 5, 4 и 17, поскольку им характерна высокая текучесть, а также сравнительно низкая передача температуры кристаллизации, снижающей унос флюса из емкости при выемке заготовки.

Флюсы данного типа практически полностью выливаются из узких каналов изделий. Но исключение составляет флюс №6, который известен повышенным содержанием LiC1, в потому стоимость его будет несколько выше.

Флюс №7 характеризуется температурным интервалом активности в пределах около 600 градусов по Цельсию, а также имеет весьма выраженную эрозионную активность. Его остатки обычно удаляются промывкой детали в водном растворе, а после – посредством воды.[:ua]

Осуществление флюсовой высокотемпературной пайки чистого алюминия и его сплавов осуществляется при локальном нагреве горелок, паяльных ламп, ТВЧ в пламени, а также погружением во флюсовые ванны или общим нагревом в печах. Для того, чтобы осуществить высокотемпературную пайку алюминия, лучше всего использовать такие припои, как эвтектический силумин и 34А.

Припои для высокотемпературной пайки

Марка или составОбласть примененияКомментарий специалиста
Серебряные
ПСр–10Пайка деталей, подвергающихся последующему нагреву до 800 °С
ПСр–12Пайка меди и латуни с содержанием 58% меди
ПСр–25Пайка мелких деталейДля деталей, требующих чистоты места спая и высоких пластических свойств
ПСр–45Пайка ответственных медных и бронзовых деталейДля деталей, требующих сохранения высокой электропроводности и пластичности спая
ПСр–65Пайка ленточных пил
ПСр–70Пайка токоведущих частей
Медно–цинковые
ПМц–36Пайка латуни Л59 и Л58–1; легированных латуней
ПМц–48Пайка латуни Л62
ПМц–54, Л62Пайка меди, бронзы, стали
ЛОК62–06–04Пайка деталей из стали и чугуна
Л63, Л68Пайка углеродистых сталей и меди
МЦН 48–10, ЛК62–50, ЛОК59–1–03Пайка серого чугуна
Медно–фосфористые
ПМФОПр6–4–0,03Пайка меди и ее сплавовЗаменитель припоев на основе серебра типа ПСр–40 и др.
Кремне–медно–алюминиевые
Кремний 6%, медь 28%, алюминий 66% № 34Для пайки алюминия и его сплавовПаяные швы обладают удовлетворительной стойкостью против коррозии

Плакирование листов, изготовленных из сплавов алюминия, посредством слоя припоя способно значительно облегчить подготовку под пайку для целого ряда изделий. Чаще всего для плакирования используются припои вроде силумина.

Флюсы № 1-6 предназначаются для пайки алюминиевых сплавов вследствие погружения. Наибольшей технологичностью отличаются флюсы под номерами 6, 5, 4 и 17, поскольку им характерна высокая текучесть, а также сравнительно низкая передача температуры кристаллизации, снижающей унос флюса из емкости при выемке заготовки.

Флюсы данного типа практически полностью выливаются из узких каналов изделий. Но исключение составляет флюс №6, который известен повышенным содержанием LiC1, в потому стоимость его будет несколько выше.

Флюс №7 характеризуется температурным интервалом активности в пределах около 600 градусов по Цельсию, а также имеет весьма выраженную эрозионную активность. Его остатки обычно удаляются промывкой детали в водном растворе, а после – посредством воды.