Как влияет время переноса в охлаждающую среду на свойства сплава
Чтобы получить высокие показатели антикоррозийной устойчивости и механические свойства, полуфабрикаты или готовые детали из нагретой осадки перемещают в закалочный бак. По технологии, большинству алюминиевых соединений достаточно 15 секунд, для охлаждения. Данную норму нельзя нарушать. В случае толщины полуфабриката или детали менее 2,3 мм, промежуток времени в закалочном баке следует сократить.
| Толщина полуфабриката L, мм | L<0,4 | 0,4L≤0,8 | 0,8<L≤2,3 | ||
| Время переноса, с | 5 | 7 | 10 | ||
| Влияние времени переноса из селитровой ванны в закалочный бак на свойства листов из сплавов В95 и Д16
| |||||
| Примечание: Δσв и Δδ — потери свойств после 15-суточных коррозионных испытаний в условиях переменного погружения в 3 %-ный раствор NaCl. На листах из сплава Д16 обнаружено изменение характера коррозии от местного до межкристаллитного при времени переноса более 5 с. | |||||
| Свойства | Время переноса, с | ||||
| 5 | 10 | 20 | 30 | 40 | |
| В 95 (Т1), толщина 1 мм | |||||
| σв, МПа | 533 | 525 | 517 | 460 | 427 |
| σ0,2, МПа | 503 | 485 | 461 | 385 | 354 |
| δ,% | 11,2 | 10,7 | 10,3 | 12,0 | 11,6 |
| Д16 (T), толщина 0,6 мм | |||||
| Δσв, % | 65 | 68 | 90 | — | — |
| Δδ, % | 10 | 11 | 48 | — | — |
Приведенные данные в таблице подтверждают справедливость рекомендаций по временному промежутку для закалки алюминиевых сплавов.
Определенное влияние также имеет и скорость погружения в закалочную среду. При ее увеличении повышается скорость охлаждения до определенного предела. Отведение тепла от разогретого сплава практически на уровне как при погружении в жидкую закалочную среду с минимальной скоростью.
Некоторые изменения при повышении скорости погружения длинномерных полуфабрикатов из сплава марки Д16 было подтверждено опытным путем. Погружение при скорости менее 0,9 м/с характеризуется возникновением склонности к межкристаллитной коррозии. Данное явление связывают с увеличением зоны захолаживания, которая находится выше уровня зеркала жидкой среды. Изменений механических свойств в процессе погружения садки при скорости 0,15 -1 м/с выявлено не было. При этом высока скорость погружения изделий или полуфабрикатов толщиной менее 2 мм может повлечь гидродинамическое торможение. Вследствие чего возникнет коробление.
Скорость охлаждения также можно корректировать путем перемешивания закалочной среды. В результате можно таким способом компенсировать недостаточную скорость погружении сплава в бак.