Критическая скорость охлаждения и закалочные среды

При закалке необходимо, чтобы скорость охлаждения превышала критическую, то есть минимальную скорость охлаждения, которая не приводит к распаду твердого раствора. После закалки охлаждение деформированных сплавов осуществляется в холодной воде. При этом фасонные отливы охлаждаются в подогретой воде, температура которой составляет 50-100 °С. Такой подход применяется для того, чтобы избежать коробления и возникновение трещин. Если вы хотите обеспечить алюминиевым сплавам высокий уровень свойств, используйте закалку с предельной скоростью (которая дозволена) в критическом промежутке температур (промежутке минимальной устойчивости твердого раствора). Для большинства сплавов он следующий: 400-260 °С, или же 400-290 °С. Достичь требуемой скорости охлаждения можно в зависимости от толщины и конфигурации полуфабриката или детали. Продемонстрировано, что при охлаждении в холодной воде превышение критической скорости закалки сплава Д16Т (υкр = 550°С/с) возможно по всему сечению лишь тогда, когда толщина составляет менее 10 мм, и большем диаметре изделий круглой формы (приводит к ускорению теплоотвода). По этой причине при практических действиях необходимо учитывать реальное замедленное охлаждение центральных слоев массивных изделий при наиболее интенсивно проходящем охлаждении их поверхности холодной водой. Также вам придется считаться с тем, что понадобится специальное снижение скорости охлаждения для предупреждения коробления и больших остаточных напряжений.

Если обеспечить необходимую скорость охлаждения во внутренних зонах изделий, подвергаемых закалке, невозможно, то проблему можно решить таким образом:

  • Правильно выбрать марку сплава и режим старения:
  • Использовать разные технологические приемы (максимально удалить лишние слои металла посредством резания и пр.).

Важно: поверхностные слои (при эксплуатации с них начинаются разрушения) наиболее массивных изделий охлаждаются при резкой закалке с высокими скоростями. Этим обусловлены весьма хорошие свойства.