Фізико-механічні властивості та структурні відмінності сплавів

Дюралюміній Д16Т належить до термозміцнених сплавів системи Al-Cu-Mg (алюміній-мідь-магній). Завдяки високій твердості (110–125 HB) та границі міцності понад 440 МПа він демонструє сухий ламкий схід стружки без схильності до наростоутворення на різальній кромці інструменту. Це дозволяє працювати на максимальних швидкостях різання без ризику забивання канавок фрези.

Сплав 6082-T6 (система Al-Mg-Si) відрізняється підвищеною корозійною стійкістю, чудовою зварюваністю та дещо вищою пластичністю. Проте при вмісті кремнію близько 0.7–1.3% сплав є в'язкішим під час різання і потребує агресивнішої геометрії різальної кромки та обов'язкового застосування мастильно-охолоджувальних рідин.

Рекомендовані режими швидкісного фрезерування на верстатах із ЧПК

Для досягнення максимальної продуктивності та шорсткості поверхні Ra 0.8–1.6 мкм інженери KCM рекомендують дотримуватися таких параметрів:

  • Швидкість різання (Vc): для Д16Т оптимальний діапазон становить 500–800 м/хв, для 6082-T6 — 350–600 м/хв залежно від жорсткості шпиндельного вузла.
  • Подача на зуб (fz): чорнова обробка — 0.08–0.18 мм/зуб; чистове проходження кінцевими монолітними фрезами — 0.03–0.06 мм/зуб.
  • Геометрія інструменту: виключно спеціалізовані тризахідні фрези для алюмінію з полірованими стружковими канавками (дзеркальне полірування) та переднім кутом заточки γ = 15°–20°.
  • Система охолодження: для 6082-T6 критично необхідна безперервна подача водорозчинної емульсії під тиском від 10 бар або масляного туману MQL для змивання стружки та запобігання адгезійному наварюванню алюмінію.
«Використання полірованих карбідних фрез без покриття або з покриттям DLC (Diamond-Like Carbon) збільшує стійкість інструменту на сплаві 6082-T6 удвічі порівняно зі звичайними універсальними фрезами.» — Технічний відділ KCM

Типові дефекти при обробці та методи їх усунення

Найчастішою проблемою при фрезеруванні тонкостінних кронштейнів з Д16Т є короблення деталі після зняття зі столу верстата через внутрішні залишкові напруження прокату. Щоб уникнути браку, рекомендується виконувати симетричне чорнове зняття припусків з обох сторін плити з наступним фінішним чистовим проходженням.

Складська програма плит та кругів Д16Т і 6082-T6 у Києві та Львові

ТОВ «Киевцветмет» (Kyiv Chem & Metals) підтримує постійну складську наявність сертифікованого алюмінієвого прокату провідних європейських заводів (AMAG, Impol). В асортименті представлені алюмінієві плити Д16Т товщиною від 10 до 160 мм, калібровані листи, а також круглі прутки 6082-T6 і Д16Т діаметром від 8 до 300 мм.

Додатково надаємо послуги високоточної порізки заготовок у розмір на стрічкопильних верстатах із допуском ±0.5 мм, що дозволяє клієнтам отримувати готові заготовки під установку на ЧПК без витрат часу на попередній розкрій.

Джерело даних: Європейська асоціація верстатобудування (CECIMO) · опрацьовано AI-аналітикою KCM, перевірено редакцією