Чому модифікація графітом перевершує звичайний білий капролон

Стандартний білий капролон має чудові механічні показники, але схильний до схоплювання при швидкісному терті без подачі мастила. Додавання від 2 до 4% колоїдного високодисперсного графіту кардинально змінює фізико-хімічні характеристики поліаміду:

  • Ефект сухого самозмащування: мікрочастинки графіту рівномірно розподілені по всьому об'єму матеріалу. Під час тертя вони виходять на поверхню, утворюючи міцний низькофрикційний графітовий шар, що знижує коефіцієнт тертя ковзання до 0.12–0.16 (проти 0.25–0.35 у чистого ПА-6).
  • Підвищена теплопровідність: графіт є чудовим провідником тепла, завдяки чому тепло з зони контакту швидко розсіюється, запобігаючи оплавленню поверхні деталі.
  • Антистатичні властивості: матеріал не накопичує статичну електрику, що важливо для транспортерів сипучих матеріалів та конвеєрів.
  • Стійкість до сонячного ультрафіолету: чорний колір завдяки графіту запобігає фотохімічній деструкції полімеру при роботі деталей на відкритому повітрі.

Економічна вигода заміни бронзи (БрОЦС, БрАЖ) на капролон ПА-6

Густина капролону складає всього 1.15–1.18 г/см³, тоді як густина бронзи становить 8.8 г/см³. Це означає, що деталь з графітонаповненого поліаміду у 7.5 раза легша за аналогічну бронзову при вартості за кілограм у 2 рази нижчій. Загальна собівартість виготовлення втулки зменшується у 10–12 разів.

«При точінні деталей з графітонаповненого капролону слід залишати тепловий зазор на 20–30% більший, ніж для металу, враховуючи високий коефіцієнт лінійного розширення полімерів.» — Рекомендація інженерів KCM

Стрижні та плити графітонаповненого капролону на складі KCM

ТОВ «Киевцветмет» постачає первинний графітонаповнений капролон європейського виробництва: круглі стрижні діаметром від 20 до 250 мм (довжина 1000 мм), а також товстостінні листи та плити завтовшки від 10 до 100 мм з послугою порізки заготовок під розміри замовника.

Джерело даних: Інженерні полімери Європи (EPDA) · опрацьовано AI-аналітикою KCM, перевірено редакцією