Оптоволоконний лазер: швидкість та економіка на тонких і середніх товщинах
Сучасні твердотільні оптоволоконні лазерні комплекси потужністю від 6 до 20 кВт забезпечують феноменальну продуктивність на товщинах до 16–20 мм. Різка нержавіючої сталі здійснюється в середовищі азоту під високим тиском (до 20–25 бар), що виключає окислення металу і залишає абсолютно чисту сріблясту кромку без грату.
Головна перевага лазера — швидкість переміщення променя (до 100 м/хв) та мінімальна ширина різу (всього 0.15–0.25 мм), що дозволяє розміщувати деталі на листі з мінімальними перемичками.
Гідроабразивне різання (Waterjet): холодна обробка без термічної зони
Гідроабразивне різання струменем води з гранатовим піском під тиском понад 4000 бар залишається єдиною альтернативою для матеріалів, чутливих до нагрівання:
- Повна відсутність зони термічного впливу (ЗТВ): температура в зоні різу не перевищує 60–80 °C. Матеріал не загартовується, не змінює структуру і не зазнає внутрішніх напружень.
- Різка титану та алюмінію великих товщин: гідроабразив чисто ріже плити товщиною до 100–150 мм без оплавлення кромок.
- Відсутність короблення тонких листів: деталі складної конфігурації з тонкими перемичками зберігають ідеальну площинність.
- Розкрій композитів та пластиків: фторопласт, текстоліт, карбон та капролон ріжуться без виділення шкідливих газів і без розшарування шарів волокна.
«При розкрої титанових плит ВТ1-0 та ВТ6 товщиною понад 10 мм використання гідроабразиву обов'язкове — лазер викликає насичення кромки киснем та воднем повітря, що призводить до мікротріщин при зварюванні.» — Відділ ЧПК KCM
Послуги високоточного розкрою металу в KCM
Виробнича ділянка KCM у Києві оснащена сучасними верстатами лазерної порізки листового металу, гідроабразивними установками та стрічкопильними верстатами. Ми приймаємо креслення у форматах DXF, DWG, STEP і забезпечуємо повний цикл: від продажу металу зі складу до відвантаження готових деталей із фасками та маркуванням.