Цинкование металла

Наша Компания с начала 2015 года предоставляет услуги горячего цинкования металлоконструкций.

Основным преим́уществом работы с нашим предприятием является размер линии горячего цинкования, которая оборудована ваннами размером 14 х 1,6 х 3,2 м, что позволяет оцинковать металлоконструкции длинной до 14м. Толщина цинкового покрытия от 50 до 250 мкн, в зависимости от марки стали и размера изделия.

Какую сталь можно цинковать

Все виды сталей согласно стандарта EN 10025 можно подвергать горячему цинкованию, однако полученные на их поверхности цинковые покрытия имеют разное качество (по блеску, гладкости, толщине, адгезионной способности и пр. ), зависящее от химического состава этих сталей, в частности от содержания углерода (С), фосфора (P) и кремния (Si). Суммарное содержание углерода (С) и кремния (Si) не должно превышать 0,5%.

Основные требования к конструкции изделий:

— Изделие не должно превышать размеры ванны (длинна до 15 м)
— Оно должно быть изготовлено из стали, которая цинкуется
— Не допускается цинковать изделия со сварными соединениями в нахлестку, при нахлесточных сварных соединениях швы должны быть закольцованы
— В конструкциях не должно быть карманов, закрытых полостей и воздушных мешков, все полости должны быть доступны для беспрепятственного поступления и выходя жидкостей, расплавленного цинка и газов.
— Плотность расплавленного цинка равна 6.8 кг/дм. куб., плотность стали 7,85. Так как различия небольшие, то даже наличие газового пузыря в изделии не позволит ему утонуть в ванне, следовательно качественно оцинковаться. Поэтому наличие технологических отверстий в цинкуемых изделиях, изготовленных из труб, обязательно.

Изделия из горячекатаной стали являются более предпочтительными, при выполнении требований по химическому составу, покрытие получается блестящим и гладким, при нарушении этого соотношения покрытие будет матовым, иногда с изменением оттенка по длине изделия, но это никак не скажется на защитных свойствах покрытия Требования к покрытию.

При внешнем осмотре цинковое покрытие должно быть сплошным, цвет покрытия от серебристо-блестящего до матового темно-серого. На поверхности изделий не должно быть трещин, забоин, вздутий. Допустимо восстановление непокрытых участков, если они не шире 2 см. и составляют не более 2% общей площади поверхности.

Непокрытые участки защищают слоем цинкосодержащего покрытия толщиной не менее 90 микрон.

 

Подробно о термине цинкование

Железо под действием воздуха, влаги и других факторов подвержено окислению. Другими словами, оно ржавеет. Его молекулярная структура распадется. Любая ржавая конструкция рано или поздно теряет свою целостность и разрушается.

В борьбе с ржавением человечество изобрело довольно действенный способ — цинкование поверхности. Суть его в том, что под действием определенных химических процессов на железе появляется покрытие из оксида цинка. Оно служит надежным препятствием влаге и другому агрессивному воздействию извне.

Разработано два способа производства цинкованного железа: холодным и горячим методом. Они получили большее распространение и доказали свою  надежность по сравнению с полимерными покрытиями и защитной краской.

 

Цинкование горячим методом

В соответствии с данной технологией металл покрывается защитным слоем следующим образом: в ёмкость с расплавленным цинком окунают требуемую деталь. При этом поддерживается температура среды — 460ºС. Далее в результате сложной цепочки химических реакций на поверхности железа образуется матовый слой светло-серого цвета — карбонат цинка.

Весь процесс разделяется на несколько этапов: поверхность обезжиривается, затем «травится» (покрывается слоем цинка). Затем с помощью центрифуги (вращается с разной скоростью) добиваются проникновения покрытия в мельчайшие поры поверхности, далее, в результате более быстрого вращения удаляется излишки покрытия.

Достоинства метода:

• небольшая себестоимость;
• стойкость к коррозийным процессам равна устойчивости нержавейки;
• покрытие обладает способностью к самовосстановлению (если поврежден небольшой участок);
• менее боится физических воздействий (ударов) если сравнивать с лакокрасочными средствами от коррозии.

 

Цинкование холодным методом

Этот способ считается более простым в техническом плане. Суть его в напылении на поверхность цинкуемых изделий специального покрытия, в котором содержится цинк. Делать это можно даже с помощью валика или даже кисточки. По прошествии определенного времени нанесенный шар уплотняется. Веществом заполняются микроскопические углубления, трещинки в металле, поры. В результате создается надежный барьер, предотвращающий ржавение железного изделия.

Особенности холодного цинкования:

• согласно утвержденному государственному стандарту, покрывающий материал должен содержать 94% цинка. Благодаря именно такой концентрации достигается надлежащий уровень защиты;
• настоящие цинковочные краски (ЦНК) производятся с плотностью не менее 2,2 кг/литр;
• благодаря электрохимическим реакциям на защищенной поверхности, поврежденные участки сравнительно быстро восстанавливают свою целостность.

 

Области применения цинкования

Очень многие металлические конструкции нуждаются в защите от коррозии:

• сооружения из металла в строительной отрасли;
• подвижные составы на железной дороге;
• опоры для электропередач;
• сооружения, являющиеся частью портов, морской и речной инфраструктуры;
• промышленное оборудование и трубопроводы.